五金沖壓件加工的常見(jiàn)問(wèn)題及原因：

一、滑動(dòng)?。河捎谳?zhàn)踊瑒?dòng)引起，在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生。

二、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開(kāi)卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。

三、凸凹：材質(zhì)表面異常凸起或凹陷，是開(kāi)卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。

四、輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛘咚土陷佔(zhàn)痈街愇镆?以固定節(jié)距發(fā)生)，一般情況下可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯伞?/p>

五、毛刺：沖孔或切邊角過(guò)程中留有余料，鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺，以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn)，毛刺高度為0.2mm以上時(shí)，發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并產(chǎn)生凸凹。

在沖壓加工中，有時(shí)五金沖壓模具中沖頭會(huì)被材料咬住取不出來(lái)，五金沖壓件加工廠請(qǐng)按以下幾項(xiàng)檢查：

一、加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或者有污垢時(shí)，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無(wú)法加工。

二、有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后，會(huì)夾緊沖頭，使得沖頭被咬住。有翹曲的材料，請(qǐng)弄平整后再加工。

三、模具的間隙。模具的間隙如果相對(duì)板厚選得不適當(dāng)，沖頭在脫離材料時(shí)需要很大的脫模力。如果是這個(gè)原因沖頭被材料咬住，請(qǐng)?zhí)鎿Q正確間隙的下模。

四、沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口鈍了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產(chǎn)生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。

為了地組織和實(shí)施生產(chǎn)，在生產(chǎn)中準(zhǔn)確地反應(yīng)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)中確定的各項(xiàng)技術(shù)要求，確定生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，五金沖壓件加工廠在平時(shí)的沖壓加工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)可以直接影響到五金沖壓件工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的因素：

一、五金沖壓件加工工藝性：五金沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸決定其工藝具有一些復(fù)雜性，不可能在一道工序中直接加工出來(lái)，至少也要三道加工工序。但是五金沖壓件空間曲面形狀以及曲面上的凸臺(tái)、筋條和棱線要盡可能通過(guò)一次拉伸成形，否則難以確定五金沖壓件表面光滑和幾何形狀的一致性。

二、沖壓材料的正確選用：用于冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶，占整車(chē)鋼材消耗量的72.6%，冷沖壓材料與五金沖壓件生產(chǎn)的關(guān)系密切，材料的好壞不僅決定產(chǎn)品的性能，愈直接影響到五金沖壓件工藝的過(guò)程設(shè)計(jì)，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、使用壽命和生產(chǎn)組織，因此正確選用材料是一個(gè)重要而復(fù)雜的工作。

三、五金沖壓件產(chǎn)品的表面質(zhì)量：五金沖壓件表面存在任意瑕疵會(huì)影響產(chǎn)品的美觀，所以五金沖壓件表面是不允許存在缺陷的。五金沖壓件要求裝飾棱線清晰、光滑、過(guò)渡均勻和左右要對(duì)稱(chēng)，而且外五金沖壓件之間的棱線銜接需要流暢。五金沖壓件不僅需要達(dá)到結(jié)構(gòu)功能要求，還需要達(dá)到表面質(zhì)量的要求。

四、五金沖壓件強(qiáng)度剛性：五金沖壓件拉伸成型時(shí)，通常會(huì)使得某些部位剛性比較差，引起產(chǎn)品局部下沉。而且強(qiáng)度剛性不理想的五金沖壓件遭到振動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一種空洞聲，如果用這樣五金沖壓件組裝成車(chē)，而汽車(chē)在行駛的時(shí)候會(huì)發(fā)生振動(dòng)，那么就會(huì)嚴(yán)重降低五金沖壓件的壽命。

五、五金沖壓件整體尺寸形狀：五金沖壓件形狀大多為立體的外形，要在五金沖壓件中準(zhǔn)確地做出其尺寸形狀是具備一些難度的，所以一般會(huì)借助主模型來(lái)確定五金沖壓件的外形尺寸。各種孔的位置和形狀尺寸、立體曲面形狀都需要和主模型一致，而且五金沖壓件無(wú)法標(biāo)注的尺寸要通過(guò)主模型來(lái)量取，由于外形復(fù)雜，這樣就使得材料的回彈難以控制，增加了控制產(chǎn)品外形尺寸精度的難度。

五金沖壓件在生產(chǎn)的過(guò)程中需要做好防腐處理，這樣可以避免在使用過(guò)程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，主要的方法有以下六種：

一、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有相應(yīng)的局限性，具有很高的附著力和光潔度，是一種的五金沖壓件涂層。

二、聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制的一種新型綠色特別涂層，有良好的抗磨和不易腐蝕性。

三、環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層，該涂層具有較不錯(cuò)的附著力和光滑的表面。

四、瀝青漆涂層，噴漆前對(duì)五金沖壓件進(jìn)行預(yù)熱可以提升瀝青漆的附著力，加速干燥。

五、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層，這兩種特別水泥涂層均適用于五金沖壓件的內(nèi)防腐，提升抵抗侵蝕的能力。

六、水泥砂漿內(nèi)襯加特別涂層，可以提升五金沖壓件內(nèi)襯的能力。