在沖壓件加工中碰到的難題：

一、怎樣準(zhǔn)確測(cè)量小車沖壓件的具體薄厚？

小車沖壓部件厚度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)允許選擇便攜式特別波測(cè)量?jī)x，厚度測(cè)量機(jī)械設(shè)備理想，大部分小車沖壓部件的表層具有相應(yīng)的折射率，因此各部分部件在成形時(shí)的薄厚度不同。

二、一般做簡(jiǎn)易的五金沖壓件，需要機(jī)器設(shè)備嗎？

沖床用以清理商品清洗設(shè)備，空壓機(jī)，用以碾磨毛邊的商品和放到前邊的研磨拋光機(jī)，假如該企業(yè)自身的對(duì)外開放也提前準(zhǔn)備對(duì)外開放的模具設(shè)備，如臺(tái)式一體機(jī)鉆，火花機(jī)等。

三、怎樣趕到小車沖壓件庫(kù)房？

在許多狀況下，人們已經(jīng)安裝工業(yè)生產(chǎn)劑，實(shí)際的安裝總數(shù)，我們都是依據(jù)庫(kù)房的尺寸來明確。

在對(duì)沖壓材料進(jìn)行分離或成形過程中，板料的厚度變化很小，所以其內(nèi)部組織也不產(chǎn)生變化，這就是沖壓加工的特征之一。而且這種工藝的生產(chǎn)速率很高，很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)。由于制成的沖壓件尺寸，表面光潔，所以一般都不用再進(jìn)行加工或僅按需要補(bǔ)充進(jìn)行機(jī)械加工即可使用。從小型的儀表到大型的工件，都能采用沖壓工藝來成型，制出形狀較復(fù)雜的沖壓件。

介紹一下沖壓件的檢查辦法：

一、坑包檢查辦法：目視。坑包的存在嚴(yán)重影響掩蓋件油漆后的外觀質(zhì)量。

二、圓角不順檢查辦法：目視、檢具丈量圓角半徑不夠平均，不夠明晰光順。外掩蓋件不允許存在，內(nèi)掩蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不只影響沖壓件外觀，嚴(yán)重的還影響焊接、裝配。

三、起皺檢查辦法：目視外掩蓋件不允許存在任意顧客容易發(fā)覺的起皺，內(nèi)掩蓋件不允許存在嚴(yán)重的起皺從而招致資料疊料。

四、拉毛、壓痕及劃傷檢查辦法：目視外掩蓋的表面面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕；外掩蓋件的內(nèi)外表不允許存在影響表面面質(zhì)量的劃傷、壓痕。內(nèi)掩蓋件外表不允許存在潛在的招致零件拉裂的嚴(yán)重劃傷、壓痕。

沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性

一、在確定裝配要求的前提下，應(yīng)允許沖壓件側(cè)壁有斜度；

二、沖壓件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適當(dāng)，取沖壓件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，沖壓件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1=，mm5.1r2d=；

三、沖壓件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要適當(dāng)；

四、沖壓件的尺寸標(biāo)注，應(yīng)注明確定外形尺寸，還是內(nèi)形尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外形尺寸；

五、沖壓件形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱，盡可能一次拉深成形；

六、需多次拉深的零件，在確定表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡；

帶臺(tái)階的沖壓件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn)，若以上部為基準(zhǔn)，高度尺寸不易確定。沖壓件的公差沖壓件的尺寸精度應(yīng)在T13等級(jí)以下，不宜高于IT11等級(jí)。查表確定此沖壓件的精度等級(jí)為IT12~IT13。沖壓件毛坯厚度t=0.5mm。