五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。

五金沖壓件是鋼或一些有色金屬加工出來的零件，加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。五金加工里面用的多的，指的是在室溫前提下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為指定外形。五金沖壓件普遍的應(yīng)用于我們糊口當(dāng)中的各個(gè)，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。

整個(gè)五金沖壓件生產(chǎn)過程是這樣的：在一個(gè)多工位級(jí)進(jìn)連續(xù)沖壓模中，排釘機(jī)工件被沖壓下來，完成壓延成型和焊接等工序。但是它仍然有很小的一點(diǎn)局部與沖壓板料連接在一起，由沖壓板料帶著沖壓和焊接后的工件一起進(jìn)入到特別波表面處理設(shè)備中，進(jìn)行防銹脂和焊渣的工作。在噴丸室中完成焊接焊豆和毛刺的工作。

五金沖壓件在生產(chǎn)的過程中需要做好處理，這樣可以地避免在使用過程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，主要的方法有以下六種：

1、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有相應(yīng)的局限性，具有很高的附著力和光潔度，是一種的沖壓件涂層。

2、水泥砂漿內(nèi)襯加特別涂層，可以提升沖壓件內(nèi)襯的蝕能力。

3、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層，這兩種特別水泥涂層均適用于沖壓件的內(nèi)，提升抵抗侵蝕的能力。

4、環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層，該涂層具有較不錯(cuò)的附著力和光滑的表面。

5、聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)環(huán)境需求而研制的一種新型綠色特別涂層，有良好的性能。

6、瀝青漆涂層，噴漆前對(duì)沖壓件進(jìn)行預(yù)熱可以提升瀝青漆的附著力，加速干燥。

在對(duì)小型沖壓件的時(shí)候，本來就無需將身體的任意部位接近作業(yè)區(qū)域，所以較是要嚴(yán)禁這樣的做法。在進(jìn)行沖壓件模具拆裝的時(shí)候，應(yīng)方便穩(wěn)定，避免有夾手、割手的可能，減少不需要的傷害。

另外，不允許在加工沖壓件過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，因?yàn)檫@樣會(huì)影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。而且過多和過難的動(dòng)作也不允許在沖壓的時(shí)候出現(xiàn)，以免造成危害。要求作為沖壓件模具上的各種零件，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，是那些緊固零件要有防松動(dòng)措施，避免意外傷害操作者。總之，哪怕是很細(xì)微的問題都會(huì)影響穩(wěn)定，所以都要謹(jǐn)慎。

影響沖壓件質(zhì)量的因素有哪些？

1、沖壓件具有較不錯(cuò)的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可達(dá)到一般的裝配和使用要求；

2、沖壓件是在質(zhì)料破耗不大的前提下，經(jīng)沖壓迫作出來的，其零件分量輕、剛度好，而且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的布局結(jié)構(gòu)失掉改進(jìn)，使沖壓件強(qiáng)度有所前進(jìn)；

3、沖壓件在沖壓過程中，因?yàn)橘Y料的心里不受破壞，故有好的心里質(zhì)量，外賞玩滑美觀，這為心里噴漆、電鍍、磷化及此外心里處置供應(yīng)了任意條件；

4、沖壓用板料的外表和外延聽從對(duì)沖壓廢品的質(zhì)量影響很大，乞求沖壓資料厚度大略、均勻；外表光亮、無疤、無擦傷、無外表裂紋等；遵守強(qiáng)度均勻，無領(lǐng)略偏向性；均勻舒展率不錯(cuò)；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低；

沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗(yàn)，如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的沖壓性能，為保成品質(zhì)量和高的合格率。沖壓配備除了厚板用水壓機(jī)成形外，通常都采取凝滯壓力機(jī)。