五金沖壓件沖孔尺寸的要求涉及多個方面，包括離邊尺寸、公差標準、形狀與位置要求等，這些要求共同了沖壓件的質(zhì)量和性能。以下是對五金沖壓件沖孔尺寸要求的詳細解析：

一、離邊尺寸要求

離邊尺寸是指孔邊與鈑金邊緣之間的距離，它是影響沖壓件強度和外觀質(zhì)量的關(guān)鍵因素。根據(jù)國標標準GB/T14349-13及行業(yè)慣例，離邊尺寸的具體要求如下：

高壓端孔與低壓端孔：高壓端孔的離邊尺寸應(yīng)在1.0mm以上，低壓端孔則應(yīng)在2.0mm以上。這一規(guī)定確定了高壓和低壓環(huán)境下的沖壓件都能承受相應(yīng)的壓力而不發(fā)生形變或破裂。

圓孔與長方形孔：圓孔的離邊尺寸應(yīng)在孔徑范圍內(nèi)加0.2mm，長方形孔的離邊尺寸則應(yīng)在孔短邊范圍內(nèi)加0.3mm。這樣做可以孔的邊緣有足夠的材料支撐，防止因材料過薄而導致的孔邊破裂。

鈑金材料厚度與孔徑：當鈑金材料厚度≤2.5mm且沖壓件孔徑≤6mm時，離邊尺寸一般要求≥1.2mm；當鈑金材料厚度>2.5mm且沖壓件孔徑>6mm時，離邊尺寸則要求≥2.0mm。這一規(guī)定考慮了材料厚度和孔徑對沖壓件強度的影響，確定了沖壓件的整體穩(wěn)定性。

長孔與槽孔：長孔和槽孔沿軸線兩端的離邊尺寸應(yīng)相等，并且應(yīng)在孔端部或槽端部短邊上保留圓弧。這樣做可以減少應(yīng)力集中，提升沖壓件的不怕乏性能。

二、公差標準要求

公差是尺寸變動的范圍，它反映了沖壓件尺寸的準確程度。五金沖壓件的公差標準與沖壓件尺寸、板厚以及精度等級有關(guān)。具體來說：

平?jīng)_壓件與成形沖壓件：平?jīng)_壓件尺寸公差分為11個等級（ST1至ST11），成形沖壓件尺寸公差分為10個等級（FT1至FT10）。從ST1/FT1到ST11/FT10，精度等級依次降低。

孔尺寸與軸尺寸：孔尺寸的下偏差為0，上偏差為下偏差加尺寸公差；軸尺寸的上偏差為基本偏差（數(shù)值為0），下偏差為上偏差減去尺寸公差。

孔中心距、孔邊距等：對于孔中心距、孔邊距、彎曲長度、拉深高度等尺寸，其上下偏差規(guī)定為尺寸公差的一半。

三、形狀與位置要求

除了離邊尺寸和公差標準外，五金沖壓件的沖孔尺寸還要求達到相應(yīng)的形狀與位置要求：

孔的形狀：沖孔選擇擇用圓形孔，因為圓形孔具有良好的抗變形能力和愈高的強度。同時，沖孔的小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關(guān)。

孔的位置：孔的位置應(yīng)正確布局，避免過于集中或過于分散。在折彎件或拉深件上沖孔時，孔壁與工件直壁之間應(yīng)保持相應(yīng)的距離，以防止因變形而導致的孔位偏移。

避免尖角與狹槽：沖裁件的外形及內(nèi)孔應(yīng)避免尖角，在直線或曲線的連接處要有圓弧連接。同時，應(yīng)避免窄長的懸臂與狹槽，以增大模具相應(yīng)部位的刃口強度。

四、其他要求

在五金沖壓件的生產(chǎn)過程中，還需要注意以下幾點：

材料選擇：應(yīng)根據(jù)沖壓件的使用環(huán)境和性能要求選擇適當?shù)牟牧希玟?、不銹鋼等。

模具設(shè)計：模具設(shè)計應(yīng)正確，沖孔尺寸準確、表面光潔度高。

工藝控制：在沖壓過程中應(yīng)嚴格控制工藝參數(shù)，如沖壓速度、沖壓力等，以確定沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定。

綜上所述，五金沖壓件沖孔尺寸的要求涉及多個方面，這些要求共同了沖壓件的質(zhì)量和性能。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴格遵守這些要求，以確定產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。