沖裁是采用的特別結(jié)構(gòu)的沖模，采用了齒圈壓板的沖裁方法。沖裁法能改變沖裁過程中的應(yīng)力與應(yīng)變條件，使材料在沖裁過程中處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，增強(qiáng)變形區(qū)的靜水壓效果，提升材料塑性，控制材料的斷裂，能使其在不出現(xiàn)剪切裂紋的沖裁條件下，以塑性變形的方式來實現(xiàn)材料的分離，使塑性變形區(qū)（光亮帶區(qū)）幾乎擴(kuò)大到整個斷面，從而能提升沖裁件的質(zhì)量。

沖裁和普通沖裁的不同之處在于，沖裁采用了齒圈壓板的沖裁方法。通常沖壓件加工廠為了提升沖裁件的精度，常采用的沖裁方法有：不錯壓邊沖裁方法、小間隙圓角刃口半沖裁方法、負(fù)間隙半沖裁法、往復(fù)沖裁法。所有沖壓件的加工都得需要進(jìn)行沖裁，沖裁可以直接沖出所需的成形零件，也可以為制備沖壓件的毛坯。

普通沖裁是五金沖壓件加工廠常見的沖裁工藝。但它只能達(dá)到一般沖壓件產(chǎn)品的要求，因為普通沖裁工件的斷面比較粗糙，而且有相應(yīng)的錐度，其精度較低。所以對于一些尺寸精度要求高、剪切斷面與工件垂直及表面平整的薄而小以及汽車及儀表行業(yè)中的許多制件，普通沖裁方法就無法達(dá)到要求。要想提升沖裁質(zhì)量就得使用沖裁工藝。

鈑金件加工的常見問題及原因

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